비정질 합금 건식 변압기가 시끄러운 이유는 무엇입니까?

비정질 합금 철심의 자기 변형이 기존 규소 강판보다 크기 때문에 진동 소음이 기존 규소 강판 변압기보다 큽니다. 자기 밀도가 0.02T 증가할 때마다 제품의 소음이 약 1dB 증가합니다. 동일한 조건에서 15-개 겹침형 비정질 합금 건식 변압기 그룹의 무부하 손실 및 여자 전력은 30-개 조각 그룹에 비해 5~8% 감소할 수 있습니다. 라인 랩핑된 비정질 합금 건식 변압기, 완제품의 평균 소음은 약 2dB 감소될 수 있습니다.

무정형 비정질 합금 건식 변압기가 시끄러운 이유는 무엇입니까?

비정질 합금 건식 변압기의 소음을 줄이는 방법:

실리콘 고무 시트를 사용하여 클립과 철심 주변을 채워 진동과 소음을 줄였습니다.

진동저감장착대 설치 후 비정질합금 건식 변압기의 소음에너지는 1~3dB이하로 낮아져 소음저감효과가 좋습니다.

소음을 줄이기 위해 조립 프로세스를 최적화하십시오.

1) 비정질 합금 철심은 철심의 응력 및 취성 균열을 방지하기 위해 운송 및 이송 시 주의하여 취급해야 합니다. 철심의 포장을 푼 후에는 철심을 푸싱 테이블로 들어 올려야 합니다. 브러시를 사용하여 철심의 조인트 측면에 일부 변압기를 적용합니다. 오일은 철심 조각의 이음새에 침투하여 철심 조각을 서로 결합시키는 역할을 할 수 있습니다. 결합 후 철심 조각의 인성이 향상되어 개방 작업에 편리합니다.

비정질 합금 건식 변압기, 비정질 합금 변압기 노이즈

2) 자기 호이스트를 사용하여 푸시 테이블에 비정질 합금 철심을 들어 올리고 철심 조각의 이음새를 열고 보호 판지를 사용하여 개봉 후 철심을 보호하여 철심을 안으로 밀어 넣지 않도록하십시오. 코일을 감고 구멍을 모으십시오. 철심의 파편이 잠시 흩어졌다.

3) 고전압 및 저전압 코일은 먼저 툴링 포지셔닝 및 설치 키트를 통해 조립 테이블에 배치됩니다. 3상 코일은 수평으로 정렬되어야 하며 고전압 코일과 저전압 코일의 위치는 정렬되어야 합니다. 실리콘 고무 스트립, 에폭시 보드 등은 코일 사이의 지지 및 위치 지정에 사용됩니다.

4) 고압 및 저압 코일을 조립 테이블에 배치하고 철심을 푸시인 테이블에 배치한 후 철심을 코일에 밀어넣을 수 있습니다. 3상 5열 비정질 합금 건식 변압기에는 4프레임 5열 구조가 있으며 4프레임 철심은 독립적인 푸시인이지만 푸시하는 동안 인접한 두 프레임의 높이에 특히 주의하십시오. - 진행 중이며 수평을 유지하고 서로 밀접해야 합니다. 철심과 코일 사이의 간격은 실리콘 고무 스트립과 에폭시 판으로 체질하여 압축해야합니다. 대용량 제품의 경우 철심의 단면적이 크고 2층 철심이 적층되는 경우가 많다. 먼저 하부 철심을 밀어서 설치하고 정렬 및 조인 다음 이음매를 밀봉한 후 상부 철심을 밀어 설치해야 합니다.

5) 철심을 코일에 밀어 넣어 제자리에 고정시킨 후 스페이서 블록과 에폭시 지지판을 조립하고 철심 심 봉입을 한다. 철심 솔기 캡슐화는 열린 솔기를 솔기 위치에 다시 놓고 열리기 전에 실리콘 케톤 실런트를 사용하여 솔기의 측면을 밀봉하고 마지막으로 실리콘 강판을 사용하여 코어를 전체적으로 밀봉합니다. 포장 과정에서 이음매 방법에 특별한 주의를 기울여 비정질 합금 스트립의 손상을 방지하고 이음매가 제자리에 있는지 확인해야 합니다.

6) 철심을 캡슐화 한 후 클립을 제자리에 조립하고 비정질 합금 철심을 주로 클립과 스페이서를 통해 전체적으로 캡슐화하고지지 에폭시 보드에 응력을 가하여 전체 조립을 완료합니다 몸의.

7) 몸체 전체가 조립된 후 변압기 전체를 ​​회전 테이블에 들어 올리고 바인딩이 단단히 된 후 전체 몸체를 위로 돌려서 추가 공장 부착 조립을 할 수 있습니다.